V současné době jsou v oblasti svařování kovů široce používány ruční laserové svařovací stroje. V tradičním oboru svařování bylo 90 % svařování kovů nahrazeno laserovým svařováním, protože rychlost laserového svařování je více než pětinásobná oproti tradičním metodám svařování a účinek svařování je daleko za tradičním argonovým obloukem a svařováním v ochranné atmosféře. Laserové svařování při svařování neželezných kovů, jako je hliníková slitina, má výhodu tradiční metody svařování. Samozřejmě, pokud jde o svařování kovových materiálů, mají ruční laserové svařovací stroje také určitá opatření.
Prvním krokem je zkontrolovat, zda je reflektor závěrky čistý, protože nevyčištěné čočky se mohou během používání poškodit, což nakonec povede k neopravitelné poruše. Když je laser připraven jít po jeho úplném vyladění. S rozvojem technologie laserového svařování dozrává technologie ručního laserového svařování a používá se v řadě průmyslových oblastí. V procesu každodenní výroby a používání však budou z různých důvodů stále existovat určité problémy. Proto je nejvyšší prioritou kontrola a řešení těchto problémů, které ovlivňují efektivitu práce. Obvykle zjišťujeme příčinu problému pomocí jevů a řídicích proměnných.
Obecně existují dva důvody špatného výkonu:
1. Pokud se vyskytne problém se zpracováním materiálu, měl by být vadný materiál vyměněn, aby se dosáhlo požadovaného výsledku.
2. Nastavení technických parametrů vyžaduje průběžné zkoušení stejných součástí podle svařovaného výrobku a diskuse na základě výsledků zkoušky.
Kromě toho má laserové svařování mnoho výhod, kterým se tradiční svařování nemůže rovnat:
1. Bezpečnost. Tryska hořáku začne fungovat, až když přijde do kontaktu s kovem, čímž se snižuje riziko nesprávné obsluhy a dotykový spínač svařovacího hořáku má obvykle funkci snímání teploty, která při přehřátí automaticky přestane fungovat.
2. Lze provést libovolné úhlové svařování. Laserové svařování je nejen efektivní pro konvenční svary, ale má také extrémně vysokou přizpůsobivost a účinnost svařování u složitých svarů, velkoobjemových obrobků a nepravidelně tvarovaných svarů.
3. Laserové svařování může pomoci udržet čisté pracovní prostředí v továrně. Laserové svařování má menší rozstřik a stabilnější svařovací efekt, což může výrazně snížit znečištění uvnitř továrny a zajistit čisté pracovní prostředí.
Laserové svařování má však také určité požadavky ve skutečném aplikačním procesu, jako je přijetí přívětivějšího designu zařízení pro laserové svařování a zlepšení a optimalizace procesu výroby plechu. Laserové svařování má také poměrně vysoké požadavky na přesnost zpracování a kvalitu přípravků. Chcete-li naplno využít výhody laserového svařování, snížit náklady a zlepšit efektivitu, je nutné optimalizovat výrobní proces plechu nebo jiných kovů ve skutečné výrobě. Jako je produktový design, laserové řezání, lisování, ohýbání, laserové svařování atd., upgrade metody svařování na laserové svařování, může snížit výrobní náklady továrny asi o 30% a laserové svařování se stalo volbou více podniků.
Obtíže laserového svařování hliníkové slitiny:
1. Hliníková slitina má vlastnosti lehké, nemagnetické, nízkoteplotní odolnosti, odolnosti proti korozi, snadného tvarování atd., takže je široce používána v oblasti svařování. Použití hliníkové slitiny místo svařování ocelového plechu může snížit hmotnost konstrukce o 50%.
2. Svařování hliníkové slitiny snadno vytváří póry.
3. Součinitel lineární roztažnosti svaru z hliníkové slitiny je velký, což s větší pravděpodobností způsobí deformaci během svařování.
4. Při svařování hliníkové slitiny je náchylná k tepelné roztažnosti, která má za následek tepelné trhliny.
5. Největší překážkou popularizace a používání hliníkové slitiny je vážné měknutí svarových spojů a nízký koeficient pevnosti.
6. Na povrchu hliníkové slitiny lze snadno vytvořit žáruvzdorný oxidový film (bod tání A12O3 je 2060 °C), což vyžaduje proces svařování náročným na energii.
7. Hliníková slitina má vysokou tepelnou vodivost (asi 4krát větší než ocel) a při stejné rychlosti svařování je tepelný příkon také 2 až 4krát vyšší než u svařované oceli. Proto svařování hliníkové slitiny vyžaduje vysokou hustotu energie, nízký příkon svařování a vysokou rychlost svařování.
Čas odeslání: 10. listopadu 2022
