Svařování je běžnou metodou spojování kovových výrobků ve výrobě. Obecně platí, že použití argonového obloukového svařování nebo tradičního bodového svařovacího stroje k dokončení procesu, ačkoli zařízení může splňovat potřeby výroby, ale v procesu svařování zanechá mnoho svařovacích vad, jako je podříznutí, nízká penetrace, husté póry, trhliny apod. Nejenže značně snižuje pevnost spoje, ale stává se také zdrojem koroze štěrbinové koroze. Kromě toho jsou náklady na nábor svářečů, kteří jsou pro danou práci kvalifikovaní, poměrně vysoké. Po svaření je také vyžadována řada následného zpracování, které zpomaluje celý pracovní postup.
Ruční laserový svařovací stroj vybavený >1000W laserovou diodou je dostatečně univerzální, aby zvládl svařování i řezání, kde lze vytvářet čisté a elegantní efekty.
Laserové svařování je využití energie laserového záření k dosažení efektivního svařovacího procesu. Laserová dioda implementuje řízenou elektrickou energii k vybuzení aktivního média laseru, takže při vratné oscilaci rezonátoru rezonovaná energie vytvořila stimulovaný paprsek záření. Když paprsek vyzařuje na obrobek, jeho energie se absorbuje a teplota dosáhne bodu tavení materiálu, který lze svařit.
V průmyslu výroby produktů je ruční laserový svařovací stroj velmi vhodný pro zpracování široké škály svařování s jeho výhodami vysoké rychlosti svařování, čistého spoje a zlepšení kvality produktu.
V oblasti metalurgie může být ruční laserový svařovací stroj účinný na různé kovové materiály, zatímco svarový šev je hladký a čistý, s nízkou nebo žádnou nutností sekundárního broušení švu.
Kromě výše uvedených průmyslových odvětví lze ruční laserové svařovací stroje použít také v dopravním průmyslu, průmyslu stavebních materiálů atd.
Rozvíjející se trh ručních laserových svařovacích strojů postrádá odpovídající vynucené standardy, proto by uživatelé měli při nákupu zvážit důvěryhodného poskytovatele.
Čas odeslání: 10. listopadu 2022
